等静压聚氨酯皮桶皮套模具，等静压橡胶模具皮桶皮套模具，全套等静压模具解决方案，将粉末装入，直接打人液体压力介质，和液体相接触．因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸．制品灵活性很大．适用于小规模生产。每次都要进行装袋、卸袋操作，生产效率不高，不能连续进行大规模生产。

①压坯的密度均匀一致。在干压成型中，无论是单向还是双向压制，由于粉料与钢模之间的摩擦阻力而会出现压坯密度分布不均现象。这种密度的变化在压制复杂形状制品时，往往可达到10%以上：等静压流体介质传递压力，在各方向上相等。包套与粉料受压缩大体一致，粉料与包套无相对运动，它们之间的摩擦阻力很小，压力只有轻微的下降，这种密度下降梯度一般只有1%以下。因此，可以认为等静压压制的坯体密度是均匀的。由于坯体密度均匀，制品长径比可不受限制，有利于生产棒状、管状细而长的产品。

②坯体密度高，一般要比单向和双向模压成型高50/ - 15%。由于坯体密度高;烧成收缩小，因而不易变形。

③冷等静压成型的坯体强度高，可以直接进行搬运和机械加工。

④坯体内应力小，减少了坯体开裂、分层等缺陷：

⑤可以少用或不用黏结剂，既减少了对制品的污染．又简化了制坯l：序。

⑥可实现坯体近净尺寸成型，减少加工费用和原材料浪费。

等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中，通过增压系统进行逐步加压对物体的各个表面施加以相等的压力，使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离增大密度而改善物质的物理性质。

(1) 等静压技术在金属材料成型及后处理的研究及应用中已经得到了充分的发展，相关研究方法较为成熟，其产品也在诸多领域具有重要的应用。同时复合成型工艺为成型结构复杂的产品提供了实践方案，仿真模拟技术为产品的近净成型提供了理论基础，使得该技术在金属材料的成型中的应用更加广泛。

(2) 等静压技术在无机非金属材料方面的研究及应用已经相对成熟，理论研究较为深入，应用范围比较广泛。目前国内外的研究中也有将复合成型工艺用于陶瓷等无机非金属材料的成型，可以更加便捷的成型出结构较为复杂的产品。

(3) 现阶段，等静压技术在聚合成型中也具有一定范围的应用，如HIP成型UHMWPE、采用CIP成型PTFE等，但应用范围较小，相关的研究报道较少。

(4) 通过上述分析表明，等静压技术在金属、无机非金属的成型及后处理等领域具有较为成熟地应用，随着聚合物材料在航空航天领域应用的逐渐增加，等静压技术在聚合物材料(如线性聚酰亚胺等) 的成型及后处理中的广泛应用将成为该技术发展的必然趋势。

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