等静压模具，特种陶瓷等静压成型的选择，碳化物陶瓷，氧化物陶瓷，氟化物陶瓷，硫化物陶瓷等静压胶套包套模具的设计和定制生产，等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力最大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀。

什么是CIP（冷等静压）

干袋法

干袋法是通过高压容器中的压制橡胶模具传递压力，并将粉末填充到成型的橡胶模具中，如下图所示。该方法省力且高度自动化，并且适合于生产简单且有限的产品。

干袋工艺分为两个系统：周向+轴向压缩系统和周向压缩系统。

圆周+轴向压力系统从模具的外表面和盖型橡胶压模的顶表面施加压力。

圆周加压系统仅从模制橡胶模具的外表面通过圆柱形橡胶加压模具施加压力。但是，由于粉末的流体性质，施加到生坯的压力几乎等于等静压。

氧化锆陶瓷冷等静压简称等静压制(ColdIsostaticPressing，CIP)通过高压泵将流体或气体产生的静压力直接作用在弹性模套内的粉末或坯块上，使之受到各向均匀压力的压制。氧化锆陶瓷等静压制按其特性分为冷等静压制和热等静压制，用等静压技术能制造铸造技术难以生产的新型合金制品，制品具有密度均匀、无残余应力。无模壁摩擦、不需添加剂和粘结剂等优点，通常用来制造高密度的大型和异形件。

能压制具有凹形、空心、细长件以及其他复杂形状的零件，摩擦损耗小，成形压力较低，压力从各个方面传递，压坯密度分布均匀、压坯强度高;。

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