方形坩埚等静压成型模具，圆形坩埚等静压胶套模具，坩埚等静压模具生产厂家江苏海得实科技，等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通过对其各个表面施加相等的压力，在高压的环境下，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小根据成型制品的尺寸选用。高压容器中的液体介质可以用油、水或甘油等。一般使用刹车油或无水甘油，这两种液体的可压缩性极小，几乎可以把全部压力传递到弹性模具上。
方形坩埚等静压成型模具，圆形坩埚等静压胶套模具，坩埚等静压模具生产厂家江苏海得实科技，等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通过对其各个表面施加相等的压力，在高压的环境下，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。等静压机由高压容器和高压油泵组成。高压容器由高级合金钢制成并有一定厚度。以承受巨大压力。容器的大小根据成型制品的尺寸选用。高压容器中的液体介质可以用油、水或甘油等。一般使用刹车油或无水甘油，这两种液体的可压缩性极小，几乎可以把全部压力传递到弹性模具上。
全套设计，复杂形状等静压成型模具，精准成型模具，工装夹具。密封结构设计，精准成型设计，弹性模具硬度选择，工装夹具的设计，保证成型精度。专用聚氨酯材质的等静压胶套模具在性能和性价比方面的碾压式优势！针对等静压模具专门研发的聚氨酯高分子材料，具有塑性好，弹性好，抗油、耐水和抗氧化老化性能好的特点。体现在等静压成型生产中，就是成型精准，表面光滑，使用寿命长。根据使用情况，有针对性的解决方案，包括设计，胶套，工装吊装等夹具的制造。当然，一般聚氨酯制品企业用常规聚氨酯材料粗制滥造的所谓等静压模具，是不能实现那些优点的。
等静压工艺：
等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通过对其各个表面施加相等的压力，在高压的环境下，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。
● 等静压工艺的特点：
1.采用等静压机制坯，坯体的密度高而且均匀，烧成收缩小，不易变形。
2.能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
3.制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力。
4.模具制作方便，寿命长，成本相对较低。
5.能成型大尺寸的压坯，每缸可以压制多件压坯。
冷等静压技术，是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，主要用于粉体成型，为进一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯体，一般使用的压力为100-630MPa。
一、粉末成型的机理
在外加液静压力作用下，通过粉末之间的位移和本身的变形，来增加接触点，扩大接触面积。
（1）迁移重堆积，颗粒之间较大位移。拱桥效应，小颗粒填充大颗粒的孔隙。
（2）局部流动和碎化阶段，压力升高、变形。高压下碎化破裂；延性金属，塑性变形，棱角凸峰接触面积增大，出现新的接触点。
（3）体积压缩阶段：脆性材料无体积压缩阶段，延性材料密度不增加。
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