等静压机,配江苏海得实科技专业等静压模具胶套包套模芯工装夹具,如虎添翼

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等静压机,配江苏海得实科技专业等静压模具胶套包套模芯工装夹具,如虎添翼,湿袋法等静压 ,将粉末装入海得实塑性袋,直接打人液体压力介质,和液体相接触.因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸.制品灵活性很大;干袋法等静压   海得实橡皮袋首先放在缸内.工作时不取出,粉末装入另外的成型塑性袋后.放进加压橡皮袋内,与液体不相接触.因此称为千袋法。这种方法可连续操作,即把上盖打开.从 料斗装料.然后盖好上盖加压成受.出料时.把上盖打开.通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。操作周期短,适用于成批生产.但产品规格受限制.因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法.因此下面着重介绍湿袋冷等静压设备结构。

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等静压机,配江苏海得实科技专业等静压模具胶套包套模芯工装夹具,如虎添翼,湿袋法等静压 ,将粉末装入海得实塑性袋,直接打人液体压力介质,和液体相接触.因此称湿袋法。这种方法可任意改变塑性包套的形状和尺寸.制品灵活性很大;干袋法等静压   海得实橡皮袋首先放在缸内.工作时不取出,粉末装入另外的成型塑性袋后.放进加压橡皮袋内,与液体不相接触.因此称为千袋法。这种方法可连续操作,即把上盖打开.从 料斗装料.然后盖好上盖加压成受.出料时.把上盖打开.通过底部的顶棒把压坯从上边顶出去。操作周期短,适用于成批生产.但产品规格受限制.因为加压塑性模不能经常更换。由于大量使用的主要是湿袋法.因此下面着重介绍湿袋冷等静压设备结构。 

全套设计,复杂形状等静压成型模具,精准成型模具,工装夹具。密封结构设计,精准成型设计,弹性模具硬度选择,工装夹具的设计,保证成型精度。专用聚氨酯材质的等静压胶套模具在性能和性价比方面的碾压式优势!针对等静压模具专门研发的聚氨酯高分子材料,具有塑性好,弹性好,抗油、耐水和抗氧化老化性能好的特点。体现在等静压成型生产中,就是成型精准,表面光滑,使用寿命长。根据使用情况,有针对性的解决方案,包括设计,胶套,工装吊装等夹具的制造。当然,一般聚氨酯制品企业用常规聚氨酯材料粗制滥造的所谓等静压模具,是不能实现那些优点的。


等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体,坯体外表面覆盖弹性模具包套,在高压腔体内充入高压液体,施加数百兆帕的高压,坯体受到各向均匀压力的作用,均匀地收缩,达到预定压力并保持一定时间后,即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好,便于机械加工。坯体致密性好且均匀,提高力学性能。

等静压成型相比于传统的干压成型有以下优点:

        1、坯体密度较高,一般比干压成型坯体密度高10%左右。

        2、能制作尺寸较大或形状复杂的坯体。

        3、坯体强度好,方便搬运和直接进行机械加工。

        4、坯体各向密度均匀,坯体内应力小,减少了坯体开裂、分层等缺陷,烧结制品变形小。

等静压成型相比于传统的干压成型也存在以下缺点:

        1、坯体的尺寸精度和表面粗糙度较低,需经机械加工最终成型,粉末收率较低。

        2、工艺过程较干压成型复杂,生产效率低。

        综上所述,在选择粉末成型工艺时,需根据产品尺寸、数量、质量要求综合考虑成型工艺,大多数时候可以综合两者的优势,选择先干压再等静压的方式获得致密性好、尺寸精度高的坯体。



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