等静压精准成型模具，高精度复杂形状等静压成型胶套模具，各类等静压工装夹具，尽在江苏海得实科技

等静压精准成型模具，高精度复杂形状等静压成型胶套模具，各类等静压工装夹具，尽在江苏海得实科技，等静压时，一般先将粉末或工件装在海得实包套之中，然后对包套抽真空除气和密封，再将密封后的整个构件放在等静压机的压缸内，利用液压或气压使粉末或工件致密化。在压制的过程中，必须由包套的塑性变形来传递等静压力。由于包套有一定厚度和刚性，包套传递到工件上的压力就必然与压缸内液体或气体的压力不相等，包套对等静压压力产生了屏蔽效应。包套屏蔽压力的大小与许多因素有关，在对具体的工件压制时可能造成不同部位压力各不相等，即作用在粉末或工件上压力实际上并不是等静压力，从而导致粉末的致密化或工件的变形不均匀。因此，在对等静压过程进行数值模拟时，必须考虑包套在等静压过程中的作用。

全套设计，复杂形状等静压成型模具，精准成型模具，工装夹具。密封结构设计，精准成型设计，弹性模具硬度选择，工装夹具的设计，保证成型精度。专用聚氨酯材质的等静压胶套模具在性能和性价比方面的碾压式优势！针对等静压模具专门研发的聚氨酯高分子材料，具有塑性好，弹性好，抗油、耐水和抗氧化老化性能好的特点。体现在等静压成型生产中，就是成型精准，表面光滑，使用寿命长。根据使用情况，有针对性的解决方案，包括设计，胶套，工装吊装等夹具的制造。当然，一般聚氨酯制品企业用常规聚氨酯材料粗制滥造的所谓等静压模具，是不能实现那些优点的。

应用领域

1、粉料成型

2、制作粉末冶金产品—热等静压技术

3、铸件的处理，铸件存在的缺陷有气孔、裂纹、缩松、闭合等

4、材料的粘结：异质材料的粘结

等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压技术按成型和固结时的温度高低，分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。

等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压工作原理为 帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体） 压强，可以向各个方向均等地传递。” 等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于 粉末冶金的 粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷 铸造、 原子能、工具制造、塑料、 超高压食品灭菌和 石墨、陶瓷、 永磁体、高压电磁 瓷瓶、 生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

冷等静压技术，(Cold Isostatic Pressing,简称CIP) 　　是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套 模具材料，以液体为压力介质 主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供坯体。一般使用压力为100~ 630MPa。

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