等静压胶模,定制生产的冷等静压成型弹性体胶套模套,满足不同的工艺需求,弹性模具,海得实采用专用的聚氨酯材质。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。
全套设计,复杂形状等静压成型模具,精准成型模具,工装夹具。密封结构设计,精准成型设计,弹性模具硬度选择,工装夹具的设计,保证成型精度。专用聚氨酯材质的等静压胶套模具在性能和性价比方面的碾压式优势!针对等静压模具专门研发的聚氨酯高分子材料,具有塑性好,弹性好,抗油、耐水和抗氧化老化性能好的特点。体现在等静压成型生产中,就是成型精准,表面光滑,使用寿命长。根据使用情况,有针对性的解决方案,包括设计,胶套,工装吊装等夹具的制造。当然,一般聚氨酯制品企业用常规聚氨酯材料粗制滥造的所谓等静压模具,是不能实现那些优点的。
冷等静压机类型冷等静压成型方法有两种:湿袋法和干袋法。因此,成型设备也相应分为湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内,又称浮动模法。用此法成型,在高压容器内可以同时放入几个模具。适用于批量小、外形复杂或尺寸较小的制品。
(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内,用限位器定位,故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内,装好料后用压力冲头封闭上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具外表面间,对模具各个方向同时均匀施压。脱模用顶砖器从模内推出坯体。适用于生产量大的制品。
操作要点高压容器内储备了很大的能量,操作时必须十分注意安全。等静压成型的粉料要求有较好的松散性,以确保粉料均匀地充填模具内;粉料尽可能有较高的堆积密度,水分要少,一般为1%~3%。
在压制过程中,粉料中的空气也被压缩,卸载时空气从坯体的基质中排出,所以必须防止突然卸压造成坯体破坏,形成裂纹,需要缓慢卸荷。因此在成型大型坯体时,必须有一定的卸荷程序。
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