靶材粉末等静压成型模具，金属靶材陶瓷靶材合金靶材冷等静压成型胶套包套，靶材等静压成型包套

靶材粉末等静压成型模具，金属靶材陶瓷靶材合金靶材冷等静压成型胶套包套，靶材等静压成型包套，等静压成型的特点是粉料各部分受压均匀且压力很高，这样得到的坯体密度高且均勻，从而使坯体在烧成过程中的变形和收缩等大为减少，也不会出现一般成型法成型的坯体因密度差产生应力而导致的烧成裂纹，另外，等静虽成型的加压操作简单,成型压力调节方便;成型用的橡胶或塑料模具制造方便，成本低廉，可反复使用;泥料中可不用或少用临时结合剂。等静压成型可用于压制一般成型法难于成型的形状复杂的大件及细长形的制品，如长水口、浸入式水口、风口砖、整体塞棒等。

等静压成型法是在粉料各个方向上施加等同压力进行成型的方法。常用的压力传递介质为液体，如油、水或甘油等。因刹车油或无水甘油的可压缩性极小，几乎可以把全部压力传递到弹性模具上，故多用这两种液体作为压力传递介质。

等静压成型的最大特点是泥料各部分受压均匀且压力很高，这样得到的坯体密度高且均匀，从而使坯体在烧成过程中的变形和收缩等大为减少，也不会出现一般成型法成型的坯体因密度差产生应力而导致的烧成裂纹。另外，等静压成型的加压操作简单，成型压力调节方便；成型用的橡胶或塑料模具制造方便，成本低廉，可反复使用；泥料中可不用或少用临时结合剂。等静压成型可用于压制一般成型法难于成型的形状复杂的大件及细长形的制品，如长水口、浸入式水口、风口砖、整体塞棒等。

等静压成型按施压介质及成型温度可分为冷等静压成型法（介质为常温液体）和热等静压成型法（介质为气体，加压与加热同时进行）。主要采用冷等静压成型法，因此，通常所称等静压成型法即指冷等静压成型法。

等静压成型法所用设备为等静压机，它是应用帕斯卡原理，依靠高压液体或气体从各个方向对物料施加相同压力的成型设备。其设备主要，由弹性模具、缸体（高压容器）、框架、液压系统等组成。

冷等静压成型方法有两种：湿袋法和干袋法。因此，成型设备也相应分为湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。

冷等静压法是将预先成型的素坯放入橡胶包套内浸于高压液体下使之承受各向同性的压力，实现素坯密度的强化。冷等静压只是获得密度尽可能高的素坯，使素坯的烧结致密化更为容易。由于冷等静压不具有热等静压的烧结能力，需要独立的烧结工艺对素坯进行烧制。冷等静压能够压制大尺寸的靶材，是目前多数企业优先选择的成型方法。国内外的成型研究表明，冷等静压法可以制备出满足陶瓷靶材所需的高品质素坯。但冷等静压成型超大尺寸的素坯时，由于受到腔室尺寸的限制，会导致设备投资非常昂贵，而且在素坯较薄、尺寸较大时存在变形问题。同时，压制不同尺寸的素坯时，需要制备不同规格的预压模具，模具成本较高。

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