硬质合金粉末等静压模具胶套，钨粉等静压成型胶套模具，钨钼合金等静压成型弹性胶模具，江苏海得实定制生产，等静压机是将粉末装在弹性模具中，并放入高压工作缸内，用泵将液压介质注入高压工作缸中，均匀作用于模具的所有表面，使粉末均匀压缩成型。冷等静压机是粉末成型的高压液压设备，工作对象是各种粉末。

一、单介质冷等静压机

一般情况下此类压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物油，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行，降低液压泵（阀）的使用寿命，这种压机目前己较少的被用户采用。

二、带隔离装置的双介质冷等静压机

如何减少粉末的污染，提高系统工作的可靠性，是设备生产者和使用者都面临的问题。针对此问题，己有不少文献、专利介绍多种解决方案。带径向隔离套的双介质等静压机及双室式冷等静压机目的是将工作介质与加压介质分开，不让被粉末污染的工作介质进入加压系统。这些措施在减少粉末污染，提高设备稳定上起到了一定的作用。

针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题，本公司技术人员通过认真的市场调查、广泛听取用户意见基础上，进行了一系列的技术改进后，推出了一种没有隔离装置的双介质冷等静压机。

这种压机将工作介质与加压介质合二为一（同为乳化液），液压驱动系统仍然采用矿物油，而且在结构设计上确保油水不会互窜（即使密封损坏），从而保证了矿物油的纯净和液压泵（阀）长久稳定的使用寿命，同时也基本上解决了占用工作缸空间过大使得用户增加投资成本的问题。

等静压机保压过程包括两种形式:

1.等静压机静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀[ ]的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。

2、动态保压:增压泵电机- -直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保障压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大，因此，只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。

由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。

等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中，通过增压系统进行逐步加压对物体的各个表面施加以相等的压力，使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离加大密度而改善物质的物理性质。等静压成型的方法有冷等静压和热等静压两种，冷等静压又分湿式和干式两种。

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